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QFD

2019-3-4 10:09| 发布者: admin| 查看: 289| 评论: 0

 质量功能展开QFD(Quality Function Deployment)是把顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法。

QFD作用
质量展开--将顾客要求转化为产品设计要求功能展开--将设计要求转化为合适的部件,过程,和生产要求

QFD益处
增加满足顾客的呼声的保证
减少由于工程知识引起的更改数量
识别相冲突的设计要求
将各种公司的活动集中于以顾客为主的目标上
缩短产品开发周期
减少工程,制造和服务的成本

四个阶段
QFD最早被日本提出的时候有27个阶段,被美国引进后简化为四个阶段。
质量屋的展开有以下几点注意事项:
⒈质量屋的结构可以剪裁和扩充
从图中可以看出,质量屋的结构要素,各个阶段大体通用,但可根据具体情况,每个阶段可以适当剪裁和扩充。
⒉QFD的四阶段可以剪裁和扩充
并不是所有的质量功能展开都需要严格的按照上述四个阶段。根据具体的情况,QFD的四个阶段可以进行剪裁或扩充。
例如,若“产品计划”阶段质量屋中关键的工程措施不够具体和详细,可能需要在进行零部件展开前增加一层质量屋。反之,若产品计划阶段工程措施对于过程计划阶段已足够详细,则可省略产品设计阶段。
⒊质量屋的规模不宜过大
质量屋的规模不宜过大,以便于操作。
⒋QFD各阶段质量屋的建造要遵循并行工程的原则
要特别指出,四阶段的质量屋必须按照并行工程的原理在产品方案论证阶段同步完成,以便同步地规划产品在整个开发过程中应该进行的所有的工作,确保产品开发一次成功。
QFD作为一种强有力的工具被广泛用于各领域。它带给我们的最直接的益处是缩短周期、降低成本、提高质量。更重要的是,它改变了传统的质量管理思想,即从后期的反应式的质量控制向早期的预防式质量控制的转变。你还会发现,他能帮助我们冲破部门间的壁垒,使公司上下成为团结协作的集体,因为开展QFD决不是质量部门、开发部门或制造部门某一个部门能够独立完成的,它需要集体的智慧和团队精神

步骤
⒈关键客户需求→产品特性
⒉关键产品特性→部件特性
⒊关键部件特性→过程特性
⒋过程特性→生产特性

成功要素

⒈让客户决定问题
⒉好的QFD设计团队来自不同客户群的客户
⒊收集客户数据的资源和软件
⒋把数据转换成信息的方法
⒌客户反馈表(VOCT)

QFD的优势
QFD既积极寻求顾客明确告知的需求,又努力发掘没有言传的顾客需求,并尽可能最大化能够为顾客带来价值的“积极的”质量,如简便易用,制造快乐,产生豪华感等。传统质量系统的目标是最小化“消极的”质量如产品缺陷、服务不佳等。
不同于传统的设计流程集中于工程技术性能而较少关注顾客需求,QFD以满足顾客需求为基础,关注产品发展的各个环节。
QFD使得那些无形需求和公司的战略优势清晰可见, 进而使得公司能够对它们进行优先考量。
减少设计时间。
减少设计变动。
减少设计和制造成本。
提高产品质量。
提高顾客满意度。
有资料显示,通过采用QFD,丰田公司减少了61%的启动成本损失。马自达公司减少了半数的最后设计变更,等等。

QFD的局限
作为一项由日本人开发的管理技术,QFD在西方企业环境和文化下的应用,可能会出现水土不服的问题。
顾客感知是通过市场调研获得的, 一旦市场调研不准,其后的所有分析结果只会给公司带来灾难。

需求分类
⒈常规需求。也称普通需求,包含客户对项目的最基本需求,是客户对整个项目最为关心的部分。
⒉期望需求。客户可能没有表达明确或没有明确提出的需求,但是会让客户提升对项目的满意度。
⒊意外需求。也称兴奋需求,如果实现会给客户带来惊喜,但是如果无法实现也不会受到客户责备。

鲜花

握手

雷人

路过

鸡蛋
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